Endurecimiento superficial con láser de partes con simetría de revolución a altas velocidades de rotación
El endurecimiento superficial por láser es una técnica que permite obtener capas duras, con buena resistencia al desgaste, de manera selectiva sobre partes metálicas, normalmente aceros y fundiciones.
A pesar de las numerosas ventajas que presenta sobre procesos más convencionales, uno de los principales problemas que surgen es la aparición de una zona revenida, consecuencia del solapamiento entre pasadas sucesivas cuando la zona a tratar excede en anchura al haz láser.
En este artículo se estudia una estrategia consistente en generar un anillo de alta temperatura y desplazarlo a lo largo de la longitud deseada. Para ello se emplea una trayectoria en forma de hélice sobre la superficie de la pieza, combinando un movimiento de rotación a altas revoluciones con un movimiento lineal uniforme. Se presenta un estudio de la influencia de los diferentes parámetros del proceso sobre un acero AISI 4140, en forma cilíndrica, así como análisis metalógraficos de los resultados.