Makina erreminta eta fabrikazioa

Makinen diseinua, simulazioa, kontrola, baliozkotzea eta neurketa

Fabrikazio bitartekoak eta prozesuak

Prozesuaren optimizazioa. Biki digitala

Makina erreminta konektatua: 4.0 industria

Teknikerrek makina erremintaren eta fabrikazioaren sektorerako duen eskaintza arlo hauetan multzokatu daiteke:

MAKINEN DISEINUA, SIMULAZIOA, KONTROLA, BALIOZKOTZEA ETA NEURKETA

  • Kalkulu estatikoa, dinamikoa eta termikoa eta simulazio (multibody) mekanikoa.
  • Makina-prozesua modelizatzea eta simulatzea ahalbidetzen duen "makina birtualaren" garapena; horri esker, izugarri murriztu daiteke prozesu berrien doikuntza.
  • Hainbat makina motaren (fresatzaileak, mandrinatzeko makinak, makina zuzentzaileak, zinematika paraleloa, fresatzaile txikiak, funtzio anitzeko makinak, prentsak eta abar) edo osagaien (buruak, elektrotorlojuak, euskarri hidrostatikoa, motor linealen bidezko gidaketak) 3Dko diseinua.
  • Sistema mekatronikoen kontrol-loturen erregulazioa eta optimizazioa.
  • Egiaztapen metrologikoa eta hutsegite metrologikoen neurketa eta konpentsazioa.
  • Software espezifikoen garapenak.

 

FABRIKAZIO BITARTEKOAK ETA PROZESUAK

  • Makina erreminten prototipoen fabrikazioa, muntaketa eta doikuntza.
  • Mekanizazio-prozesu konbentzionalen garapena: torneaketa, fresaketa, zulaketa, zuzenketa, elektrohigadura, ultrasoinuak, laserra eta elektrokimika. Prozesuen optimizazioa, mekanizazioaren simulazioa, makina-talken simulazioa eta postprozesadoreen garapena, material gogorren mekanizazioa eta ebaketa-tresnen diseinua. Mekanizazio ekologikoa (MQL, aire hotza, CO2, NL). Taladrinarekin edo presio altuko ebaketa-olioarekin (140 bar) egindako mekanizazioa. Ebaketa-teknologiei buruzko prestakuntza-ekintzak.
  • Konbentzionalak ez diren fabrikazio-prozesuen garapena: mekanizazio elektrokimikoa, elektrohigadura eta ultrasoinuak.
  • LMD (Laser Metal Deposition) bidezko fabrikazio gehigarria.
  • Laser bidezko mikrofabrikazioa (fresaketa, torneaketa eta elektrohigadura) eta mekanizazioa, gainazal funtzionalak lortzeko.
  • Lubrifikazio eta hozketa-sistemen optimizazioa, prozesuak hobetzeko eta higadura murrizteko.

 

PROZESUAREN OPTIMIZAZIOA. BIKI DIGITALA

  • Simulazio-ereduen garapena, non makina nahiz kanpo eta barne-seinaleen prozesua eta monitorizazioa sartzen diren, erabilitako ereduak optimizatzeko iturri gisa: "biki digitala".
  • Prozesuaren optimizazioa, makinaren kontrolarekin integratzen diren simulazio-ereduetan oinarrituta, modu autonomo eta adimentsuan hartu ahal izateko prozesuaren parametroei buruzko nahiz osagai mekanikoen baldintza dinamikoei buruzko erabakiak. Makinaren OEEa (“Overall Equipment Efficiency”) denbora errealean monitorizatzeko gaitasuna ere badu; horrela, teknikariak une oro dauka gerta daitezkeen gertakizunen inguruan ohartarazten duten joera posibleei buruzko informazioa. Bestalde, erabiltzaileari efizientzia-galeren errotiko kausak bilatzen laguntzen zaio. Horretarako, korrelazioak bilatzen dira OEEaren eta osagaiekin zerikusia eduki dezaketen askotariko aldagaien artean (efizientzia, eskuragarritasuna eta kalitatea), estatistika-tresnen eta datu-esplorazioaren (data mining) bidez.
  • Automatizazio malgua eta birkonfigura daitekeena; esaterako, piezak makinan kargatzea eta deskargatzea ahalbidetzen du horrek, piezak askotan aldatu behar diren, makinara edukiontzietan iristen diren edo tokian bertan neurtzen diren piezen testuinguruetan.
  • Inspekzio-robotak eta sistemak (ikuspegia, kontaktua eta abar), fabrikazio-prozesuak automatizatzeko. Elkarlaneko robotika.

 

MAKINA-ERREMINTA KONEKTATUA: 4.0 INDUSTRIA

  • Makinaren “health assesment-a". Karakterizazio-test batzuetatik abiatuta (Fingerprint-en testak), osagai kritikoen egoerari buruzko informazioa ia etengabe eta denbora errealean edukitzea ahalbidetzen du makinak. Makina erremintaren autokalibrazio-mekanismoekin osa daiteke hori, minutu gutxi batzuetan eta autonomoki ahalbidetzen baitute makinaren akatsak egiaztatzea; gainera, tolerantziatik kanpo egonez gero, makina autokalibra daiteke, zehaztasun handienaz mekanizatzen jarraitu ahal izan dezan.
  • Makinaren osasun-egoeraren tokiko monitorizazioa. Makinaren fabrikatzailearekin truka daitezke datuak; horrela, balio erantsia duten zerbitzuak (zerbitizazioa) nahiz mantentze-lan prediktiborako zerbitzuak eskain daitezke.

Erlazionaturiko edukiak

    • Array ( [id] => 8 [imagen] => maquina_herramienta.svg [caso_exito_1] => 120 [caso_exito_2] => [caso_exito_3] => [direcciones_email] => consultasweb@tekniker.es [titulo] => Makina erreminta eta fabrikazioa [video] => [texto] =>

    Teknikerrek makina erremintaren eta fabrikazioaren sektorerako duen eskaintza arlo hauetan multzokatu daiteke:

    MAKINEN DISEINUA, SIMULAZIOA, KONTROLA, BALIOZKOTZEA ETA NEURKETA

    • Kalkulu estatikoa, dinamikoa eta termikoa eta simulazio (multibody) mekanikoa.
    • Makina-prozesua modelizatzea eta simulatzea ahalbidetzen duen "makina birtualaren" garapena; horri esker, izugarri murriztu daiteke prozesu berrien doikuntza.
    • Hainbat makina motaren (fresatzaileak, mandrinatzeko makinak, makina zuzentzaileak, zinematika paraleloa, fresatzaile txikiak, funtzio anitzeko makinak, prentsak eta abar) edo osagaien (buruak, elektrotorlojuak, euskarri hidrostatikoa, motor linealen bidezko gidaketak) 3Dko diseinua.
    • Sistema mekatronikoen kontrol-loturen erregulazioa eta optimizazioa.
    • Egiaztapen metrologikoa eta hutsegite metrologikoen neurketa eta konpentsazioa.
    • Software espezifikoen garapenak.

     

    FABRIKAZIO BITARTEKOAK ETA PROZESUAK

    • Makina erreminten prototipoen fabrikazioa, muntaketa eta doikuntza.
    • Mekanizazio-prozesu konbentzionalen garapena: torneaketa, fresaketa, zulaketa, zuzenketa, elektrohigadura, ultrasoinuak, laserra eta elektrokimika. Prozesuen optimizazioa, mekanizazioaren simulazioa, makina-talken simulazioa eta postprozesadoreen garapena, material gogorren mekanizazioa eta ebaketa-tresnen diseinua. Mekanizazio ekologikoa (MQL, aire hotza, CO2, NL). Taladrinarekin edo presio altuko ebaketa-olioarekin (140 bar) egindako mekanizazioa. Ebaketa-teknologiei buruzko prestakuntza-ekintzak.
    • Konbentzionalak ez diren fabrikazio-prozesuen garapena: mekanizazio elektrokimikoa, elektrohigadura eta ultrasoinuak.
    • LMD (Laser Metal Deposition) bidezko fabrikazio gehigarria.
    • Laser bidezko mikrofabrikazioa (fresaketa, torneaketa eta elektrohigadura) eta mekanizazioa, gainazal funtzionalak lortzeko.
    • Lubrifikazio eta hozketa-sistemen optimizazioa, prozesuak hobetzeko eta higadura murrizteko.

     

    PROZESUAREN OPTIMIZAZIOA. BIKI DIGITALA

    • Simulazio-ereduen garapena, non makina nahiz kanpo eta barne-seinaleen prozesua eta monitorizazioa sartzen diren, erabilitako ereduak optimizatzeko iturri gisa: "biki digitala".
    • Prozesuaren optimizazioa, makinaren kontrolarekin integratzen diren simulazio-ereduetan oinarrituta, modu autonomo eta adimentsuan hartu ahal izateko prozesuaren parametroei buruzko nahiz osagai mekanikoen baldintza dinamikoei buruzko erabakiak. Makinaren OEEa (“Overall Equipment Efficiency”) denbora errealean monitorizatzeko gaitasuna ere badu; horrela, teknikariak une oro dauka gerta daitezkeen gertakizunen inguruan ohartarazten duten joera posibleei buruzko informazioa. Bestalde, erabiltzaileari efizientzia-galeren errotiko kausak bilatzen laguntzen zaio. Horretarako, korrelazioak bilatzen dira OEEaren eta osagaiekin zerikusia eduki dezaketen askotariko aldagaien artean (efizientzia, eskuragarritasuna eta kalitatea), estatistika-tresnen eta datu-esplorazioaren (data mining) bidez.
    • Automatizazio malgua eta birkonfigura daitekeena; esaterako, piezak makinan kargatzea eta deskargatzea ahalbidetzen du horrek, piezak askotan aldatu behar diren, makinara edukiontzietan iristen diren edo tokian bertan neurtzen diren piezen testuinguruetan.
    • Inspekzio-robotak eta sistemak (ikuspegia, kontaktua eta abar), fabrikazio-prozesuak automatizatzeko. Elkarlaneko robotika.

     

    MAKINA-ERREMINTA KONEKTATUA: 4.0 INDUSTRIA

    • Makinaren “health assesment-a". Karakterizazio-test batzuetatik abiatuta (Fingerprint-en testak), osagai kritikoen egoerari buruzko informazioa ia etengabe eta denbora errealean edukitzea ahalbidetzen du makinak. Makina erremintaren autokalibrazio-mekanismoekin osa daiteke hori, minutu gutxi batzuetan eta autonomoki ahalbidetzen baitute makinaren akatsak egiaztatzea; gainera, tolerantziatik kanpo egonez gero, makina autokalibra daiteke, zehaztasun handienaz mekanizatzen jarraitu ahal izan dezan.
    • Makinaren osasun-egoeraren tokiko monitorizazioa. Makinaren fabrikatzailearekin truka daitezke datuak; horrela, balio erantsia duten zerbitzuak (zerbitizazioa) nahiz mantentze-lan prediktiborako zerbitzuak eskain daitezke.
    [enlace_flickr] => https://www.flickr.com/photos/teknikeroficial/sets/ [enlace_youtube] => https://www.youtube.com/playlist?list=PLdI9ptv1PWEzyrR3vQdyirdnMfE_8KX2u [enlace_issuu] => https://issuu.com/ik4-tekniker/stacks [enlace_slideshare] => [texto_ver_mas] => [seo_h1] => Makina erreminta eta fabrikazioa [seo_title] => Makina erreminta eta fabrikazioa | Tekniker [seo_url] => makina-erreminta-eta-fabrikazioa [seo_desc] => Teknikerrek makina-erremintaren eta fabrikazioaren sektorerako duen eskaintza arlo hauetan multzokatu daiteke: makinen diseinua, simulazioa, kontrola, baliozkotzea eta neurketa; fabrikazio-bitartekoak eta -prozesuak; prozesuaren optimizazioa; biki digitala; eta makina-erreminta konektatua: 4.0 Industria. [imagenes] => Array ( [0] => Array ( [imagen] => MH_Desarrollo_Herramientas_Optimizacion_Parametros_Corte_Tubos_02.jpg [alt] => [pie] => ) [1] => Array ( [imagen] => MH_Fresadora_Motores_Lineales1.jpg [alt] => [pie] => ) [2] => Array ( [imagen] => MH_Maquina_Inyeccion_Zamak.jpg [alt] => [pie] => ) [3] => Array ( [imagen] => MH_Seyanka_Cinematica_Paralela.jpg [alt] => [pie] => ) [4] => Array ( [imagen] => MH_Ulpre_Fresadora_Ultraprecision.jpg [alt] => [pie] => ) ) [soluciones] => Array ( [0] => Array ( [id] => 7 [imagen] => ST_AutomatizacionRobotica_808x450px_icono.jpg [titulo] => Automatizazio eta robotika industriala [seo_url] => automatizazio-eta-robotika-industriala ) [1] => Array ( [id] => 9 [imagen] => ST_InspeccionMedida_808x450px_icono.jpg [titulo] => Inspekzioa eta neurketa [seo_url] => inspekzioa-eta-neurketa ) [2] => Array ( [id] => 6 [imagen] => ST_MantenimientoIndustrial_808x450px_icono.jpg [titulo] => Mantentze industriala [seo_url] => mantentze-industriala ) [3] => Array ( [id] => 5 [imagen] => ST_SistemasMecatronicos_808x450px_icono1.jpg [titulo] => Sistema mekatronikoak [seo_url] => sistema-mekatronikoak ) ) [bloques] => Array ( [0] => Array ( [id] => 31 [texto] =>

    Makinen diseinua, simulazioa, kontrola, baliozkotzea eta neurketa

    ) [1] => Array ( [id] => 32 [texto] =>

    Fabrikazio bitartekoak eta prozesuak

    ) [2] => Array ( [id] => 33 [texto] =>

    Prozesuaren optimizazioa. Biki digitala

    ) [3] => Array ( [id] => 34 [texto] =>

    Makina erreminta konektatua: 4.0 industria

    ) ) )